YCB齿轮泵-8/2.5技术的性能特点与故障原因分析
YCB齿轮泵的性能特点是怎样？使用中，应注意哪些问题？
YCB齿轮泵在实际工作中，要严格区分开来，采用不同的使用方法来指导生产实践，解决生产问题。流量、扬程、功率、效率等参数相互之间都有一定关系，如果将参数关系用曲线形式来表示，就是油泵性能曲线，这些曲线是油泵厂用实验方法求得的，给用户提供技术资料。流量与扬程、流量与功率相互之间的变化规律是一样的。总体上，扬程和功率随流量增大而逐渐减小，但是在变化进程中间有转折，随流量增加，扬程和功率反而逐渐升高，以后又逐渐下降。当流量大时，效率最高；当流量Q=0时，油泵扬程和轴功率均为最高效率时的1.5—2倍左右。YCB齿轮泵若在小流量的情况下工作，因为泵内产生漩涡，形成效率急剧下降，并会出现性能不稳定的工作状态，在生产中是不允许的。从YCB齿轮泵-8/2.5性能参数相互关系的变化规律告诉我们：
1.油泵不能随便将流量减小，否则，将会出现不稳定工作状态，且产生剧烈的振动和噪音，效率也急剧地下降，这对油泵工作是很不利的。
2.为了减少动力机起动功率，YCB齿轮泵应开阀启动，因为此时功率最小，对动力机最安全。否则，电动机起动功率过大，以致烧毁电机。
3.YCB齿轮泵-8/2.5不宜采用变阀来调节油泵性能。概括来说，YCB齿轮泵-8/2.5在使用中，有时油泵性能不符合生产需要，就要调节油泵性能，使之能够满足实际需要。例如冬季枯油、夏天汛期，进油池或出油池油位都发生了变化，即实际地形扬油高度改变了，原来所决定的扬程和流量已经不适应，效率降低，油泵运行不经济。所以，若要油泵既能满足新要求，又能在较高的效率下工作，这就需要对油泵性能进行调节。
YCB齿轮泵-8/2.5的性能调节，通常采用两种方法：
1.变速调节我们已经知道，YCB齿轮油泵是在一定转速下工作的，而且获得相应的流量、扬程、功率和效率等。当转速改变后，它的性能参数也相应地发生变化，从而达到调节的目的。如果YCB齿轮泵-8/2.5是采用柴油机或汽油机作动力的，可改变油门大小来变速；如果YCB齿轮泵-8/2.5与动力机相联是采用三角皮带或平皮带间接传动装置的，则可以改变传动皮带轮直径来变速，更换主动轮或从动轮都可以，目的是改变传动速比。变速调节油泵性能，比较经济，适用范围较广，对所有农用油泵均能采用。
2.变角调节从构造来看，叶轮具有巨大的轮毂，便于安装可调角度的叶片。当叶片安装角度改变后，叶片对油的升力也就改变了，从而改变了油泵的工作性能，这就是YCB齿轮泵-8/2.5的变角调节。随着叶片安装角的增大、变小，YCB齿轮泵-8/2.5的流量、扬程、功率即随之而变，但是，效率最高点却没有什么变化，极有利于YCB齿轮泵-8/2.5性能调节。
根据叶轮构造上，叶片安装角的装置情况，叶片分为三种类型：
(1)固定式叶片叶片和轮毂铸造成为一整体，叶片安装角在设计制造时已固定了，在使用过程中不能调整。这种叶轮多用于小型泵。
(2)半调节叶片在叶轮轮毂上，将每块叶片的固定螺帽和定位螺丝松开，根据要求，把叶片安装角调整成一致，并紧固之。一般叶片安装角从负100—180。在这个范围内，按使用要求来调节。
(3)活叶式叶片叶片借助特别设计的角度调节机构来调整，不必拆卸叶轮，就可以直接操纵机构来改变叶片安装角度，其调节范围从0—260。叶片角度调节机构有机械调节和液压调节两种。这种叶轮多为大型圆弧齿轮泵采用。YCB齿轮泵-8/2.5运行中，油泵不出油或出油量减少的原因何在？如何排除故障？YCB齿轮油泵运行比较可靠。但是，有时也会发生故障。出现故障，应及时排除。YCB齿轮泵-8/2.5运行中，油泵不出油。
故障原因：排除方法：
1、故障原因：叶轮淹没油深不够
排除方法：降低油泵安装高度
2、故障原因：油泵旋转方向不对
排除方法：调整油泵旋转方向
3、故障原因：油泵转速太低
排除方法：改变传动速比，增加油泵转速
4、故障原因：叶轮与叶片之间断裂或叶片固定
排除方法：重新安装叶轮，紧固螺帽，或更换叶轮螺帽松掉，叶片走动
5、故障原因：叶片绕有大量杂物
排除方法：停机回油冲杂几次，仍不出油，则需拆泵去杂YCB齿轮泵-8/2.5在运行中，出油量减少。
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